食品加工车间的清洗消毒这样做才完美!
核心提示:在食品生产加工公司中,影响食品安全质量的因素并不少,重要的是找到微生物污染入侵的来源。如生产丁艺中的原料、水源、罐装设备、管道(造成二次污染)空间环境等,在这些微生物容易滋生的发源地,如何有效的遏制食品污染,关键要从它的污染源和途径入手。……(世界食品网-)
在食品生产加工公司中,影响食品安全质量的因素并不少,重要的是找到微生物污染入侵的来源。如生产丁艺中的原料、水源、罐装设备、管道(造成二次污染)空间环境等,在这些微生物容易滋生的发源地,如何有效的遏制食品污染,关键要从它的污染源和途径入手。食品加工工程选择正确的清洗和消毒流方法为重要。一般工厂的清洁流程为:第一步,去除大块污垢。尤其是在肉类或者休闲食品企业,生产结束后,在设备的表面往往存在肉眼可见的大块污垢,需要用刷子或者铲子先进行大块污垢去除操作,这可以为后面的清洗工作减轻消耗与压力。然而,在工厂实际清洁作业中,这一步经常被忽略,员工往往直接采用高压水枪冲洗,或者直接用碱性的清洗剂清洗。这要求我们对员工做正确指引。第二步是预冲洗,冲洗掉剩余残渣。冲洗时,应该要依据污垢的类型,选择正真适合的冲洗温度。如果是脂肪类,需要用热水进行冲洗,热水的温度不需要太高,只需控制在51℃左右即可。如果是蛋白质含量较高的表面,则不需要用太高的温度来冲洗,以免引起蛋白质变性,造成顽固污渍。第三步是使用清洁剂来清除污垢。根据污垢的类型、污垢的轻重程度、被清洗表面的材质、配套的设备来选择清洁剂,一般都会采用的清洁剂是泡沫清洗剂,喷洒泡沫要注意覆盖的广度、反应的时间。建议定期采用酸性泡沫清洗剂去除无机污垢、每天采用碱性清洁剂进行清理洗涤。第四步是冲水。用水将泡沫清洁剂带出的污垢和化学品一起冲洗干净。冲水采用常温水进行冲洗即可。如果温度过高,在一些不进行卫生设计的车间现场容易形成冷凝水,进而造成二次污染。第五步是喷消毒剂。在前面的五步已达到了95%的卫生水平,剩下的5%就是对表面微生物进行杀灭。这里必须要格外注意,在清理洗涤干净的表面,消毒剂才能发挥较好的微生物杀灭作用,而在一个未被清理洗涤干净的表面上使用消毒剂,是达不到相应的杀菌效果的。第六步是冲水。表面消毒剂冲洗干净至PH值中性。